因为电子消费产品的轻浮化趋向，引起电子元件越来越小，元件的巨细在1mm左右从前很常见。在电路板上的元件之间的距离也越来越近。传统点胶机用肉眼人工示教编程的方法从前无法精确定位了，使用CCD成像技能，将产品扩大30-50倍显现在电脑屏幕上，中止精确定位编程才华满意客户的消费恳求。使用不同像素的CCD和镜头不同扩大倍数，以及多种光源的组合，可以完结非常精确的定位精度，一起可以通过编程适应产品本身的个别差错。

   影响点击作用的要素一般有点胶量的巨细，点胶压力，针头巨细，针头与作业面之间的距离，胶水的粘度，胶水温度，固化温度曲线，胶水中气泡，需求特别设定的流体等等，下面做下引见，期望可以有所帮忙首先点胶量的巨细一般认为胶点直径的巨细应为产品距离的一半，这样就可以确保有满足的胶水来粘结组件又防止胶水过多。点胶量几由时刻长短来抉择，实践中应根据温度和胶水的特性挑选点胶时刻。        

     其次点胶压力方面，一般压力太大易构成胶水溢出、胶量过多；压力太小则会出现点胶断续现象和漏点，然后引起产品缺点，所以需求根据环境温度和胶水粘度等要素中止调度。

    再者CCD视觉自动点胶机，点胶机针头一般要选取针头内径巨细为点胶胶点直径的1/2左右的针头，点胶过程中，应根据产品巨细来选取点胶针头。还有，针头与作业面之间的距离，不同的点胶机选用不同的针头，有些针头有必定的止动度，因此需求掌握好点胶距离，以致每次作业初步之前应做针头与作业面距离的校准，即Z轴高度校准。

   除却点胶机本身的要素，胶水的粘度直接影响点胶的质量，粘度大，则胶点会变小，以致拉丝；粘度小，胶点会变大，从而或许渗染产品，而胶水温度应为23℃～25℃；环境温度对胶水的粘度影响，温度下降粘度增大，出胶流量相应变小，更简单出现拉丝现象。胶水固化温度曲线消费厂家已给出，在实践应尽或许选用较高温度来固化，使胶水固化后有满足强度。

   别的胶水必定不能有气泡。一个小小气泡就会构成许多产品没有胶水；每次半途转换胶管时应排空联接处的空气，防止出现空打现象。

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